印染厂普遍来说使用的水量是很大的，印染厂加工1吨产品就需要使用100-200吨水，其中80-90%会成为废水。废水中有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
在印染废水的处理过程中，聚丙烯酰胺PAM主要用在：混凝气浮池、混凝沉淀池、沉淀池、污泥浓缩池等环节。印染废水中的污泥含沙量大，有机物含量低，重金属含量高，并且水质的颜色色度也高。聚丙烯酰胺作为一种增稠剂，具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。用在改善纺织物存在的品质中，目的是为了提升纺织物品存在的附加值。尤其是在精细化产品中，都是在纺织行业中必备的应用技术，属于化工和染料当中的边缘科学，具备的行业特点也非常明显。
因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。对于印染厂的废水处理，在混凝沉淀、气浮环节，使用的聚丙烯酰胺主要是阴离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯酰胺。而在污泥脱水环节，使用的主要是阳离子聚丙烯酰胺。
在印染废水的絮凝沉淀环节，使用的阴离子聚丙烯酰胺，根据污水的浓度高低添加的药剂的量也是不同的。通常情况下，处理一立方印染废水，需要加入阴离子聚丙烯酰胺100-200克。在污泥脱水环节，使用的阳离子聚丙烯酰胺主要是低阳的产品，分子量多在1200万，离子度多在30以内。
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