1、易生成复合垢，矾花性状变差
水中大量钙、镁离子，会和 PAC 聚合氯化铝水解产物、水体当中碳酸根、磷酸根结合，生成钙镁氢氧化物、碳酸盐混合垢。矾花不再是单纯氢氧化铝絮团，絮体变得细碎松散，混凝沉淀效果下降，想要达到同样出水效果，需要提高 PAC 投加量。
2、系统管路、设备结垢加重
钙镁盐类随矾花一部分进入污泥，一部分悬浮流动，会在加药管路、混合池、沉淀池池壁、斜板填料表面析出结垢。长期运行斜板缝隙被垢填满，管路管径缩小，增加清理维护工作量。
3、滤池滤料容易板结
经过沉淀后残留微量钙镁垢随水进入滤池，沉积在滤料孔隙内部，滤层压差上涨快，频繁板结。普通反洗很难除去硬垢，需要定期酸洗。
4、pH、碱度消耗更加明显
PAC 水解本身消耗碱度，高硬度水体当中钙镁离子水解也会消耗碱度，双重消耗，水体 pH 更容易往下掉。容易出现水解不全，短暂铝离子析出风险，需要关注水质碱度，补充碱。
5、污泥产量上升
钙镁硬度转化成固体沉淀物，叠加 PAC 水解污泥，污泥总量增加，污泥压滤处置负担变大。
现场实操提示
1、不要单纯依靠加大 PAC 投加量弥补混凝效果，会进一步加剧结垢。
2、高硬度原水，优先考虑前端做软化预处理，降低钙镁；
3、运行控制好 pH、碱度区间，保障 PAC 聚合氯化铝充分水解；
4、斜板、滤池定期酸洗去垢，防止垢层持续累积；
5、烧杯小试优先用实际原水做试验，确定实际投加量，不要套用普通水质的加药数据。
