印染废水处理用聚合氯化铝的效果，聚合氯化铝(PAC)是一种广泛使用的无机絮凝剂，但其存在用量大，如果将聚丙烯酰胺与聚合氯化铝协同作用，将大大降低PAC的投加量。且能够达到处理效果好，成本低等特点。印染或者染料废水经生化处理后色度往往难以达标，采用聚合氯化铝进行深度脱色处理效果较好。就无机絮凝剂而言，是铁系、铝系等絮凝剂发生水解和聚合反应，生成高价聚羟阳离子，与水中的胶体进行压缩双电层、电中和脱稳、吸附架桥并辅以沉淀物网捕、卷扫作用，沉淀去除生成的粗大絮体(矾花)，从而达到净水脱色目的。对于有机高分子絮凝剂而言，除了电中和与架桥作用外，可能还存在类似化学反应成键的絮凝机制。介于这种特性，聚合氯化铝可以很好的应用于印染行业用于脱色去COD。
印染行业是污水处理领域比重较大的行业。印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。 由于印染污水的杂质多，色度大，有机物含量高，需要使用聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、活性炭来配合使用。
色度的去除：
想要降低污水色度，使污水透明无色，使用活性炭，聚合氯化铝脱色混凝可以很好达到这个效果。
印染废水参考投加药剂顺序：
该废水处理的工艺废水－－调节池－－水解酸化－－生物接触氧化－－中沉池－－pac－混凝反应池－－－－气浮池－－出水。
投加方法：先投加活性炭，其次加入聚合氯化铝，再加入聚丙烯酰胺。
印染厂废水处理一般要先中和PH值，由于印染厂废水一般是偏碱性的，需求加酸性药剂中和PH值到中性7左右，中和后再加清水药剂会到达更好的作用。印染废水一般情况下需求生化处理加混凝处理相结合，处理工艺流程： 废水→格栅池→隔油池→调理池→触摸氧化池→反响池→沉淀池→污泥脱水→消毒池→合格排放 在反响池里需求定量投加助凝剂和絮凝剂进行处理，当聚合氯化铝投加量为700～900mg/L，PH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且聚合氯化铝较其它絮凝剂所发生的矾花大、沉降速度快，另 外，盛世公司清水研究时还发现关于以活性染料为主的印染废水，聚合氯化铝的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。 在使用聚合氯化铝PAC处理溴氨酸活性染料出产废水，当聚合氯化铝的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。此外，经过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚合氯化铝混凝脱 色的PH值规模广，关于大部分染料废水，都可取得较抱负的脱色作用，但碱式氯化铝对单偶氮、低分子量，水溶性基团较多的亲水性染料，则不能选用聚铝絮凝剂脱色。 亿升公司出产的聚合氯化铝PAC是水处理中*常用的絮凝剂之一，在处理印染废水中使用*为广泛，作用也显着。
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