聚合氯化铝（PAC）粉体是一种水处理絮凝剂，其制备方法需结合原料来源、生产成本和产品性能（如氧化铝含量、盐基度、粒径等）选择。以下是工业上常用的几种制备方法及关键工艺要点：
一、喷雾干燥法（主流工业化方法）
原理：将 PAC 溶液经雾化后与热气流接触，快速干燥成粉末。该方法生产效率高，产品纯度和稳定性好，适合大规模生产。
操作流程
- 原料准备
- 铝源：常用铝土矿、铝灰、氢氧化铝或金属铝（需根据原料成本和纯度选择）。
- 酸液：工业盐酸（浓度 20%~30%），用于酸溶反应。
- 中和剂：碳酸钙、氢氧化铝或氢氧化钠，用于调节盐基度。
- 酸溶反应
- 将铝源粉碎后与盐酸按比例混合，在反应釜中加热至 80~100℃，发生酸溶反应：Al2
- O3
- +6HCl→2AlCl3
- +3H2
- O
- 反应过程中需搅拌并控制盐酸过量，确保铝源充分溶解，生成氯化铝溶液。
- 聚合反应
- 向酸溶后的溶液中加入中和剂（如碳酸钙），调节体系 pH 至 3.0~4.5，促进铝离子水解聚合，形成聚合氯化铝溶液。
- 反应温度维持在 60~90℃，时间 2~4 小时，期间监测盐基度（通常控制在 40%~90%）。
- 喷雾干燥
- 雾化方式：采用压力式喷嘴（适合高粘度溶液）或离心式雾化器，将 PAC 溶液雾化成细小液滴（粒径 10~100 μm）。
- 温度控制：
- 进口温度：180~220℃（提供足够热量蒸发水分）。
- 出口温度：80~110℃（确保粉末干燥且不发生高温分解）。
- 干燥后的粉末经旋风分离器收集，包装前可过筛（如 80 目）去除大颗粒。
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中试喷雾干燥机主要特征:
1.喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，自带记忆功能，
2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可手动调整，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
4.关机保护功能：机器除风机外停止运行，设备不会因为误操作（关风机）而导致加热部分烧坏。
5.喷雾、烘干及收集系统采用304不锈钢材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染、稳定的环境下进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。
6.内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低（可选离心式雾化）；
7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。（可选离心式雾化）
8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
10.进料量可通过进料蠕动泵调节，磁力搅拌器可选
11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可调。
