聚合氯化铝在使用过程中对假药装置有何要求？在加入聚氯化铝和聚丙烯酰胺的反应的早期阶段，必须尽可能地增加药剂和污水接触的机会，并增加搅拌或流速。取决于水流与折叠板的碰撞和折叠板之间的水流的多圈以增加速度，颗粒在水中的碰撞机会增加，并且絮凝物聚集。在反应的后期，为了降低速度梯度，可以获得更好的絮凝和沉淀效果。PAM和PAC加药装置：构成加药装置的主要设备有：溶剂罐，药物储罐，计量搅拌器，计量泵和计量设备。
PAC制备方法和用量：制备过程中无特殊要求。制剂溶液的重量比通常为10-20％，施用期间的剂量通常为约200-300PPM（每升水200-300mg PAC）。 PAM制备方法和用量：1。制备方法PAM以0.1-0.2％水溶液的形式使用，用自来水制备。必须注意的是，PAM必须均匀分散在不断搅拌的水中，并且必须确保水。同时，它们是分散的单个颗粒，并且没有形成簇。否则，一旦形成大颗粒群，就难以继续溶解，并形成大颗粒的水包装药物。在准备时搅拌均匀并溶解。配制的溶液易于水解，应在同一天使用。 2.将量的污水或污泥加入PAM中并有效混合。混合时间通常为10-30秒，通常不超过2分钟。所用PAM的具体用量与污水或污泥中胶体和悬浮物的浓度和性质有很大关系，处理设备一般在3-10PPM以内，并加入每吨水中。 -10g，使用的污泥量应更多，佳剂量应通过大量实验获得。计量泵流量可根据优选的剂量浓度（PPM1加入聚丙烯酰胺浓度）和流入物流速（t/h）和配置的聚丙烯酰胺溶液浓度（PPM2制备的聚丙烯酰胺浓度）确定。将显示值（LPM），即流入流速（t/h）/60×PPM1加入到聚丙烯酰胺浓度/PPM2的聚丙烯酰胺浓度中。例如，水摄入量=100吨/小时，佳剂量PPM1=10ppm，制剂浓度为2‰（3千克药物溶于1.5吨水中），则计量流量指示应调整为100/60 * 10/2=8.3LPM在比例上。
聚合氯化铝再配置溶液时要注意一下问题！
重新配置聚合氯化铝时要注意问题
聚合氯化铝通常以固体形式存在，但通常配置成在使用时用于溶液中。配置过程中有哪些注意事项？
配制聚合氯化铝溶液时，请注意以下事项：（1）溶解温度：聚氯化铝的溶解需要一定的温度才能加速溶解速度。但是，如果温度太高，则聚合物的分子链断裂，使用效果降低。合适的溶解温度为50 --- 60°C。
（2）搅拌条件：聚合氯化铝的溶解应避免过度剪切力搅拌。过度搅拌会破坏分子链并降低使用效果。低速纸浆叶应该用于混合，例如锚型，框架型，多层浆料型等。搅拌速度约为60rpm。在运输过程中也应避免使用高速离心泵，好使用活塞泵或隔膜泵。
（3）进料均匀分散：聚合氯化铝溶解的关键环节是进料的均匀分散。通常，首先将水溶液加热至50×1772℃60℃。启动搅拌机后，好使用机械振动筛进料（筛目数为10目），尽量避免形成“大块”和“鱼眼”不溶性颗粒，使聚合氯化铝充分发挥作用。溶解。发挥很好的使用效果。
（4）聚合氯化铝避免与铁接触：在溶解，混合和输送系统中，好使用塑料，搪瓷，铝，不锈钢等材料。
