钢厂水用聚丙烯酰胺的成功案例，由我公司提供在冷轧废水处理中使用的聚丙烯酰胺及聚合氯化铝等混凝絮凝药剂。其规模，年产连退普冷卷50万t，热镀锌卷30万t，中低牌号无取向电工钢卷20万t。冷轧废水处理站(以下简称废水处理站)作为主要配套设施于2013年10月建成投运，总设计规模为200m3/h，主要处理生产机组产生的含油、含酸、碱性及平整液废水(以下统称冷轧废水)，同时接纳厂区生活污水、脱盐水及循环水等。废水根据性质不同先分类预处理（聚丙烯酰胺及聚合氯化铝的使用阶段在预处理阶段），再混合处理，达到约定的排放标准后，排入工业园区废水处理系统。
碱性废水处理系统设计处理能力为100m3/h，其中生化反应池之后系统设计能力为110m3/h (接纳10m3/h生活污水)，废水主要来自热镀锌机组(CGL)、连退机组(CAL)、硅钢机组(ACL)。废水偏碱性，石油类和COD含量均较高，同时接纳经过预处理的浓油、乳化液废水和平整液废水。
(1) 调节池。主要用于对废水进行均质均量。池内设置鼓风曝气装置，由3台罗茨鼓风机提供气源，以防悬浮物在池中沉淀。
(2) 事故池。主要用于暂存各种原因而紧急排放的碱性废水。
(3) 一级、二级pH调节罐。通过投加HCl降低pH，为防止HCl投加过量，调节罐中同时设置NaOH投加管道；调节罐内还设有单速搅拌机，用于保证废水充分混合反应。
(4) 混凝、絮凝罐。通过投加聚丙烯酰胺及聚合氯化铝等高分子絮凝剂，使絮体进一步增大，以易于气浮进行固液分离，在此阶段应随时注意观察水体中絮凝体的情况适时调整聚丙烯酰胺等絮凝剂的添加量。
(5) 机械气浮装置。通过高速搅拌形成微小气泡，去除废水中的油分和悬浮固体。
(6) 气浮出水池。主要用于储存稀碱系统气浮出水。
(7) 废水冷却塔及冷却水池。冷却塔用于将废水温度降到生物处理的合适温度范围。
(8) 生化反应池。生化反应池通过微生物的降解作用将废水中残留的有机物分解为二氧化碳和水。池内设置填料和曝气装置。
(9) 斜板沉淀池。斜板沉淀池出水流入生化出水池，底部污泥排入污泥储池。
(10) 生化污泥储池。主要用于贮存沉淀池排出的生化污泥，污泥被部分回流至生化池进水端，部分送入污泥浓缩池。
终处理系统设计处理能力为200m3/h。主要接纳经预处理后的酸性废水和稀碱废水。
(1) 分配池。用于调节分配进入流砂过滤器的废水，同时终调节pH。池内设1台搅拌机，并设有盐酸、氢氧化钠自动加药。
(2) 流砂过滤器。用于终去除废水中的SS，使出水清澈达到排放指标。
(3) 活性炭过滤器。利用活性炭的多孔结构，吸附废水中残余的COD以及SS，进一步净化水质。如水质情况良好，可开启旁通阀门，不经过滤直接输送达标废水进入终出水池。
(4) 终出水池。该池作为废水外排的储水池，同时也作为水质监测池使用。如废水处理达标，可通过废水提升泵将废水外排；如出水水质不达标，则回流至酸性系统调节池。
根据污泥的不同性质，污泥处理系统分为酸性污泥和生化污泥2套独立的污泥处理系统。酸性污泥处理系统用于酸性废水产生的污泥的浓缩和脱水处理，生化污泥处理系统用于碱性废水气浮渣、生化污泥的浓缩和脱水处理。
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