造纸工业泡沫问题由来以久，特别是在纸浆生产及造纸废水的处理中，泡沫问题尤为突出。造纸制浆原料含有树脂酸，在碱法制浆工艺中树脂酸被皂化，被皂化的树脂酸进入生物处理装置，当通入压缩空气后，会形成大量的到处飘飞的黄色泡沫。在废液处理过程中，泡沫使废液处理效率下降，并使废水流失、飞溅，污染环境。如污水处理采用活性污泥表面加速曝气工艺时，在表面曝气充氧过程中产生大量泡沫覆盖表面，不仅使充氧发生困难，影响微生物生长，降低生化处理效率，而且泡沫横溢，使表面曝气无法进行。
由此可见，造纸废水中的泡沫不但影响污水处理设施的运行，而且还会直接影响到水体的环境。因此，对造纸废水泡沫的处理就变得十分重要，有机硅消泡剂作为一种消泡剂，有着其他非硅系消泡剂的优点和特点。消泡剂的消泡原理是当消泡剂加入到起泡液后，消泡剂的分子团与泡沫液膜接触，然后渗入到液膜上，再在液膜上铺展开来，使液膜变薄或者断裂，从而导致泡沫的破灭。
消泡剂主体成分的选择消泡剂要获得良好的消泡效果必须在起泡液面上迅速铺展开来，消泡剂在液面铺展越快，则消泡能力越强。因此，用做消泡剂主体的物质必须具备以下的条件：
1.基本不溶于起泡液。
2.比起泡液体有更低的表面张力。
3.在起泡液中容易分散开来。
4.具有良好的化学惰性。
有机硅消泡剂类型按其产品的形态主要可分为油状型、硅油溶液型、乳液型及固体型四大类，其中乳液型硅油消泡剂的使用面较广，用量较多。油状有机硅消泡剂二甲基硅油由于有着良好的化学惰性、热稳定性及低表面张力、不溶于水、易于在表面铺展等诸多优点而被用作消泡剂的主体成分，低粘度硅油消泡效果好，但持续性差；高粘度硅油消泡效果慢，但持续性好。一般规律是起泡液粘度越低，选用的硅油粘度应越高，反之，起泡液粘度越高，选用的硅油粘度越低。单纯的有机硅，如二甲基硅油，并没有消泡作用，但将其乳化后，表面张力迅速降低，使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡作用，成为一种重要的消泡剂成分。
通常在硅油中混入一定比例的经疏水处理过的二氧化硅助剂，形成油复合型消泡剂，二氧化硅作填料，因其表面有大量的羟基而有助于增强硅油在起泡体系中的分散能力，增加乳液的稳定性，明显改善消泡性能。溶液型有机硅消泡剂是硅油溶解在一些特定的溶剂中，从而使有机硅消泡剂颗粒变得微小，分散性能得到改善，能更好地散布在消泡对象中。
所选择的溶剂必须既能溶解硅油，同时该溶剂也能很好地溶解于起泡介质中。可将有机硅溶解在多氯乙烷、甲苯、二甲苯等有机溶剂中，制成的硅油溶液适用于非水体系的消泡；也可以将硅油溶解在乙二醇、甘油、其它醇等有机溶剂中，制成适合水相体系的消泡溶液。硅油溶液消泡剂是借助溶剂携带硅油并分散在起泡液中，溶剂扩散，硅油凝聚成微滴，从而发挥消泡作用。
